在当今快速地发展的市场环境中,科技与环境的融合成为了各行各业的趋势,而在河北邢台的德金玻璃有限公司,则是这一趋势的完美缩影。近年里,德金玻璃在技术改造、智能化生产和绿色发展上加大了力度,争取为行业设定新标杆。
随着市场需求一直在升级,德金玻璃公司并未停滞于已有的技术积累,而是大胆投资,进行技术改造和设备更新。2019年,该公司斥资12.6亿元,建立了全国第三条、全市首条“一窑两线”的玻璃生产线,该线不仅能同时生产多种尺寸的玻璃产品,还明显提高了产品的质量。这一创举不仅提升了生产效率,也让德金玻璃成为了河北首家可以制造汽车玻璃的企业。
现在,德金巩固了在超薄超白玻璃生产领域的地位,针对新能源和电子科技类产品等新市场的开发,正不断开拓新的产品线毫米厚的超薄玻璃可在显微镜和太阳能设备中使用,充足表现出德金在技术创新方面的无畏精神。
智能化生产的未来几乎是每一个制造企业的必经之路,而德金玻璃的智能改造更是展示了他们在这一领域的前瞻性。车间内,先进的机械手臂在玻璃生产线上灵活操作,优雅地完成搬运和摆放,减少了人力的浪费和潜在的安全风险隐患。一系列智能探头的使用,使得生产的全部过程中的质量检验变得高效无比,能精准识别出微小的瑕疵,确保了产品的一致性和质量。
典型的案例便是在质量检验中,德金在此之前完全依赖人眼检测,效率低,且易产生误差。但如今,电子探头的引入使得产品瑕疵得以被及时有效地发现和优化,整个生产的全部过程中实现了“一键操控”。2023年,德金的优等品率提升至86%,与之前相比提高了15%。
随着全球注重可持续发展的脚步加快,节能减排成为了企业不可忽视的责任。德金在这一点上表现得尤为突出。通过新型纳米材料的使用,他们将窑炉外壁提温明显降低,达到节能的效果。此外,燃料燃烧产生的灰烬被有效利用,转为产品,逐步推动了企业的环保理念。
而德金采用的新型光能发电材料更是显示了企业在绿色发展的方面的地位。其“玻璃墙”不仅美观,在微弱光线下也能发电,每天可产生400多千瓦时,基本满足厂区的用电需求。这不仅降低了生产所带来的成本,也展现了德金在追求经济效益的同时,注重社会责任和环保的决心。
在未来几年,德金玻璃将继续沿着高端化、智能化、绿色化的道路奋勇前行,致力于引领行业的新风向。在产品创新的同时,他们还希望引导下游企业来邢台投资,为当地的经济发展注入新的活力。张栋副总工程师强调,德金的目标不仅在于生产高品质的玻璃产品,更在于推动整个行业的发展,实现共同繁荣。
德金玻璃的故事不仅是一个企业转变发展方式与经济转型的缩影,更是一个负责任企业的典范。高效、智能以及绿色生产的三重奏,让他们在竞争非常激烈的市场中脱颖而出。未来,德金将持续探索科学技术创新,以更高的规定要求自己,助力中国制造企业整体向高端化、智能化、绿色化的方向发展。
如此不懈努力下,德金将不仅为自身产品赋予更多可能性,也将推动整个行业乃至地区的高水平质量的发展,树立中国制造的新标杆。返回搜狐,查看更加多
在当今快速地发展的市场环境中,科技与环境的融合成为了各行各业的趋势,而在河北邢台的德金玻璃有限公司,则是这一趋势的完美缩影。近年里,德金玻璃在技术改造、智能化生产和绿色发展上加大了力度,争取为行业设定新标杆。
随着市场需求一直在升级,德金玻璃公司并未停滞于已有的技术积累,而是大胆投资,进行技术改造和设备更新。2019年,该公司斥资12.6亿元,建立了全国第三条、全市首条“一窑两线”的玻璃生产线,该线不仅能同时生产多种尺寸的玻璃产品,还明显提高了产品的质量。这一创举不仅提升了生产效率,也让德金玻璃成为了河北首家可以制造汽车玻璃的企业。
现在,德金巩固了在超薄超白玻璃生产领域的地位,针对新能源和电子科技类产品等新市场的开发,正不断开拓新的产品线毫米厚的超薄玻璃可在显微镜和太阳能设备中使用,充足表现出德金在技术创新方面的无畏精神。
智能化生产的未来几乎是每一个制造企业的必经之路,而德金玻璃的智能改造更是展示了他们在这一领域的前瞻性。车间内,先进的机械手臂在玻璃生产线上灵活操作,优雅地完成搬运和摆放,减少了人力的浪费和潜在的安全风险隐患。一系列智能探头的使用,使得生产的全部过程中的质量检验变得高效无比,能精准识别出微小的瑕疵,确保了产品的一致性和质量。
典型的案例便是在质量检验中,德金在此之前完全依赖人眼检测,效率低,且易产生误差。但如今,电子探头的引入使得产品瑕疵得以被及时有效地发现和优化,整个生产的全部过程中实现了“一键操控”。2023年,德金的优等品率提升至86%,与之前相比提高了15%。
随着全球注重可持续发展的脚步加快,节能减排成为了企业不可忽视的责任。德金在这一点上表现得尤为突出。通过新型纳米材料的使用,他们将窑炉外壁提温明显降低,达到节能的效果。此外,燃料燃烧产生的灰烬被有效利用,转为产品,逐步推动了企业的环保理念。
而德金采用的新型光能发电材料更是显示了企业在绿色发展的方面的地位。其“玻璃墙”不仅美观,在微弱光线下也能发电,每天可产生400多千瓦时,基本满足厂区的用电需求。这不仅降低了生产所带来的成本,也展现了德金在追求经济效益的同时,注重社会责任和环保的决心。
在未来几年,德金玻璃将继续沿着高端化、智能化、绿色化的道路奋勇前行,致力于引领行业的新风向。在产品创新的同时,他们还希望引导下游企业来邢台投资,为当地的经济发展注入新的活力。张栋副总工程师强调,德金的目标不仅在于生产高品质的玻璃产品,更在于推动整个行业的发展,实现共同繁荣。
德金玻璃的故事不仅是一个企业转变发展方式与经济转型的缩影,更是一个负责任企业的典范。高效、智能以及绿色生产的三重奏,让他们在竞争非常激烈的市场中脱颖而出。未来,德金将持续探索科学技术创新,以更高的规定要求自己,助力中国制造企业整体向高端化、智能化、绿色化的方向发展。
如此不懈努力下,德金将不仅为自身产品赋予更多可能性,也将推动整个行业乃至地区的高水平质量的发展,树立中国制造的新标杆。返回搜狐,查看更加多
在当今快速地发展的市场环境中,科技与环境的融合成为了各行各业的趋势,而在河北邢台的德金玻璃有限公司,则是这一趋势的完美缩影。近年里,德金玻璃在技术改造、智能化生产和绿色发展上加大了力度,争取为行业设定新标杆。
随着市场需求一直在升级,德金玻璃公司并未停滞于已有的技术积累,而是大胆投资,进行技术改造和设备更新。2019年,该公司斥资12.6亿元,建立了全国第三条、全市首条“一窑两线”的玻璃生产线,该线不仅能同时生产多种尺寸的玻璃产品,还明显提高了产品的质量。这一创举不仅提升了生产效率,也让德金玻璃成为了河北首家可以制造汽车玻璃的企业。
现在,德金巩固了在超薄超白玻璃生产领域的地位,针对新能源和电子科技类产品等新市场的开发,正不断开拓新的产品线毫米厚的超薄玻璃可在显微镜和太阳能设备中使用,充足表现出德金在技术创新方面的无畏精神。
智能化生产的未来几乎是每一个制造企业的必经之路,而德金玻璃的智能改造更是展示了他们在这一领域的前瞻性。车间内,先进的机械手臂在玻璃生产线上灵活操作,优雅地完成搬运和摆放,减少了人力的浪费和潜在的安全风险隐患。一系列智能探头的使用,使得生产的全部过程中的质量检验变得高效无比,能精准识别出微小的瑕疵,确保了产品的一致性和质量。
典型的案例便是在质量检验中,德金在此之前完全依赖人眼检测,效率低,且易产生误差。但如今,电子探头的引入使得产品瑕疵得以被及时有效地发现和优化,整个生产的全部过程中实现了“一键操控”。2023年,德金的优等品率提升至86%,与之前相比提高了15%。
随着全球注重可持续发展的脚步加快,节能减排成为了企业不可忽视的责任。德金在这一点上表现得尤为突出。通过新型纳米材料的使用,他们将窑炉外壁提温明显降低,达到节能的效果。此外,燃料燃烧产生的灰烬被有效利用,转为产品,逐步推动了企业的环保理念。
而德金采用的新型光能发电材料更是显示了企业在绿色发展的方面的地位。其“玻璃墙”不仅美观,在微弱光线下也能发电,每天可产生400多千瓦时,基本满足厂区的用电需求。这不仅降低了生产所带来的成本,也展现了德金在追求经济效益的同时,注重社会责任和环保的决心。
在未来几年,德金玻璃将继续沿着高端化、智能化、绿色化的道路奋勇前行,致力于引领行业的新风向。在产品创新的同时,他们还希望引导下游企业来邢台投资,为当地的经济发展注入新的活力。张栋副总工程师强调,德金的目标不仅在于生产高品质的玻璃产品,更在于推动整个行业的发展,实现共同繁荣。
德金玻璃的故事不仅是一个企业转变发展方式与经济转型的缩影,更是一个负责任企业的典范。高效、智能以及绿色生产的三重奏,让他们在竞争非常激烈的市场中脱颖而出。未来,德金将持续探索科学技术创新,以更高的规定要求自己,助力中国制造企业整体向高端化、智能化、绿色化的方向发展。
如此不懈努力下,德金将不仅为自身产品赋予更多可能性,也将推动整个行业乃至地区的高水平质量的发展,树立中国制造的新标杆。返回搜狐,查看更加多